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生产雨水收集模块时出现表面缺陷应该怎么处理
- 2019-10-15-

  在雨水收集模块的生产过程中,表面缺陷是产品应力感应的结果。不同的表面缺陷形式有不同的原因。探索这些原因并加以避免,是获得高质量产品的必由之路。

  对于注塑产品,通常可见的表面缺陷包括开裂、开裂、波纹、波纹、波纹和脆化。这些缺陷不仅影响集雨模块的外观,而且表明集雨模块的形成过程是失败的。通常这些表面缺陷是由超过产品本身强度的内外应力引起的。应力缺陷与生产环境、加工工艺和高分子材料本身有关,有时还与模具或产品的设计有关。因此,密切观察产品的缺陷可以帮助我们找到解决问题的办法。

  常见的表面缺陷有其自身的特点。例如,波纹或波纹,通过塑料流体的波纹出现在前缘。当流动峰值停止时,压力聚集,然后向前流动一小段距离,然后停止,就会形成条纹。该缺陷与峰值压力不足或注入速度慢有关。脆性是由于过度填充或填充不足引起的。此外,聚合物的污染或降解,或暴露在环境应力开裂介质中,也会导致脆性问题。产品局部或整体可能出现裂纹。银纹是一种由细纹或小裂纹引起的白化现象,通常局限于小面积。通常,表面波纹可能由以下三个加工问题之一引起,包括压力或体积问题、位置或转移问题,在少数情况下,还有温度问题。

  一般来说,第一阶段充型压力的限制或速度控制的不充分是瓦楞制品产生的根本原因。因此,必须仔细检查第一阶段的最大压力,第一阶段的最大压力应比第一阶段的极限压力低200~400 psi(14-28 kg/cm)。此外,如果第二阶段的保温压力、速度或熔体体积减小,也会发生波纹磨损,保温压力和速度应尽量增大。

幸运飞艇APP  在从第一注射阶段到第二注射阶段的过渡过程中,不正确的定位也会导致可见的缺陷。例如,当第二阶段的保持压力降低300磅/平方英寸(21公斤/平方厘米)并转换为塑化压力,或者如果机器无法完成此转换,则第二阶段的保持压力降低为0,这将导致产品的填充率仅为95%至99%。对于薄壁产品,其性能是在浇口附近有轻微的填充不足。以上信息由雨水收集模块制造商与您共享。如果有错误,请改正。

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